Prozessanalytik - Grundlagen
Kurze Einführung zum Thema Prozessanalytik
Was ist Prozessanalytik?
Gegenstand der Prozessanalytik sind chemische, physikalische und biologische Techniken und Methoden zur zeitnahen Erfassung stoffspezifischer Parameter in verfahrenstechnischen und Umweltprozessen.
Ziel der Prozessanalytik ist die Bereitstellung stoffspezifischer und qualitätsrelevanter Informationen und Daten für die Prozessoptimierung, für die konstante Produktqualität und zur Einhaltung von Umweltauflagen. Mehr Informationen zur Prozessanalytik findet man im Analytic Journal.
Anwendung in der Praxis durch Prozessmonitoring (nach W.-D.Hergeth Wacker Polymer Systems):
Prozessmonitoring ist die Anwendung analytischer Methoden zur Überwachung und Kontrolle chemischer Reaktionen und zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung des Reaktionsgemisches.
- der Konzentration von Produkten, Zusatzstoffen und Nebenprodukten
- und Identifizierung von prozessbedingten Stoffen
- der physikalischen Parameter im Reaktor und im Reaktionsgemisch (p, T, ρ, η, ... )
Das Ziel des Prozessmonitoring ist
- die Garantie und Verbesserung der Produktqualität
- die Steigerung der Effizienz
- die Reaktorsicherheit
- die Kostenreduzierung
- die Zeitersparnis
- die Reduzierung der Emissionen
- das Verstehen des Reaktionsvorganges
Wie wird die Prozessanalytik eingesetzt?
- Online: Automatische Probennahme im Bypass der Prozessleitung, Analysator in Prozessnähe, Auswertung und automatische Steuerung des Prozesses mit den Analysedaten
- Inline: Automatische Probennahme in der Prozessleitung, Analysator in Prozessnähe, Auswertung und automatische Steuerung des Prozesses mit den Analysedaten
- Offline: Manuelle Probenahme, Analyse und Auswertung im entfernten Labor, manuelle Steuerung des Prozessablaufes
- Atline: Manuelle Probenahme, Analyse und Auswertung im nahen Labor, manuelle Steuerung des Prozessablaufes
- Kontinuierlich: der Messwert steht immer zur Verfügung
- Diskontinuierlich: der Messwert steht nicht ständig zur Verfügung
Die Prozessanalytik findet in allen Bereiche, in denen Fertigungsprozesse stattfinden, ihre Anwendung.